水泥窯專用耐火材料簡介

水泥窯內的環境及對耐火材料的要求 新型干法水泥窯是一個大系統。從原材料預熱，分解，到高 溫煅燒生成熟料，直到冷卻出料，前后總長幾百米。而且這只是主系統，還有龐大的輔佐系統，如通風系統，余熱發電系統等，都處在高溫下，都需求耐火材料的維護。但是，如此龐大的主輔系統除了都在嚴重的化學腐蝕性氣氛中義務外，其他條件多不相反，溫度不只要上下不同，還有變化幅度和頻率不同。受力情況更是千差萬別，有受氣流沖刷的，有受生熟料磨損的，還有受機械應力的。而氣流沖刷強度，磨損及機械應力大小又各不相反，情況十分復雜。所以，對耐火材料的功用要求也就十分復雜。不可以只運用一種材料滿足要求。必需采用系列耐火材料。通觀上述情況，水泥窯用耐火材料運用環境雖然千差萬別，但是概括起來看也有幾條共同的，那就是：嚴重的化學腐蝕性氣氛；較大的機械應力和磨損，較強的熱震應力。不同的則主要是溫度相差較大。爲此對耐火材料提出的主要要求是：抗化學腐蝕性強，強度高、耐磨損，抗熱震才干強，不同部位耐火度有較大差別。假設再結合水泥企業檢修義務理論，盡量能早硬化易燒結早期強度高，那就更好了。 二 ：幾種常用耐火材料功用比較 水泥窯用耐火澆注料現有如下幾種：堿性澆注料，高硅質澆 注料，高鋁質澆注料。 堿性澆注料是指以鎂質，鎂鋁尖晶石質材料爲主的一類澆注 料。這類材料抗堿性特好，缺乏之處是熱膨脹系數較大，抗熱震性較差，如能處置抗熱震成果，在水泥窯里運用效果也是不錯的。如LN-70高純鋁鎂尖晶石澆注料。但該料雖經改性，終因尖晶石熱膨脹系數較大，雖經添加氧化鋯增韌，提高了抗熱震性，但提高有限，在運用中還是多以熱震裂紋不時展開而破壞。

高硅質材料是指氧化鋁含量小于30%的鋁硅質材料，這類材料在一定的溫度下能與窯料和窯氣中的堿化合物反應，在材料表面迅速形成封閉性的致密保護釉層，阻止了堿的繼續內滲，從而保護材料內部不再繼續受堿侵蝕，形成良好的抗堿性。但是，這類材料的弱點是荷軟溫度較低，強度低，耐磨性較差。

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